FrançaisNombre Parcourir:247 auteur:Julong publier Temps: 2023-03-27 origine:aluminum panel systems manufacturer
En utilisant les informations textuelles actuelles, les conceptions pour le traitement de la tôle et les panneaux en nid d'abeille en aluminium traitant la conception de raffinement composite, les processus suivants sont principalement suivis dans le processus de traitement des panneaux en nid d'abeille en aluminium composite :
1. Les dessins occasionnels dessinés à la main ont tous été convertis en dessins AUTOCAD et, après approbation, trois exemplaires ont été imprimés en fonction du lot et le numéro de la figure a été relié dans un livre.Un exemplaire pour la technologie (après achèvement, transmis aux archives), un exemplaire pour l'atelier et un exemplaire pour le contrôle qualité.
2. La numérotation des dessins sans plaque de panneau en nid d'abeille en aluminium les chiffres doivent être cohérents.Les dessins numérotés sont en outre numérotés comme suit : suffixe + A pour le panneau, suffixe + B pour la plaque de base, suffixe + C pour l'âme en nid d'abeille en aluminium, etc.
3. Pour les panneaux en aluminium ou d'autres panneaux inférieurs recouverts de matériau qui nécessitent un traitement de la tôle, mesurez soigneusement le coefficient de flexion et créez un fichier.d.Préparez le catalogue, calculez la surface d'une seule pièce et la surface totale, etc.
4. Dessinez une conception de dépliage de tôle en fonction du coefficient de flexion et indiquez les dimensions de la plaque à usiner en tôle.Dessinez le dessin dépliant après mise en œuvre si l'intérieur et l'extérieur ne sont pas indiqués sur le dessin.En général, la surface intérieure (généralement une surface non revêtue) du dessin déplié est le côté avec la vue principale vers les personnes, et d'autres circonstances doivent être spécifiquement mentionnées.Imprimez trois copies et rangez-les dans un livre selon le numéro de lot et le numéro de dessin.Une copie pour l'aspect technique (après achèvement, transfert aux archives), une copie pour l'atelier et une copie pour l'inspection d'assurance qualité.
5. Préparer les instructions de traitement de la tôle, en indiquant le flux de traitement, les exigences de tolérance, les précautions, les points de traitement, etc.
6. Préparez une feuille offset de traitement de tôle avec une grande police.La direction de la texture dans le sens de la longueur est indiquée par '↑' ;la direction de la texture dans le sens de la largeur est indiquée par '→'.
7. Pour ceux qui ont besoin de faire du décolletage CNC et de l'ouverture et du dépliage CNC, ils doivent être programmés par ordinateur et déposés sur un disque U avec d'autres données techniques et remis au directeur de l'atelier pour signature.
8. Préparez les instructions de traitement du panneau en nid d'abeille en aluminium, en indiquant le flux de traitement, les exigences en matière de noyau en nid d'abeille en aluminium, les exigences en matière de matériau de collage et le processus de construction, le diagramme de moule des pièces façonnées, le processus de construction du panneau en nid d'abeille en aluminium, comment suivre le traitement, etc.
9. Fournir les schémas des pièces auxiliaires, les schémas d'installation et les exigences d'installation.
10. Relisez les documents techniques préparés par d'autres membres du personnel.
11. Archiver les dessins et documents techniques terminés.
12. Fournir des conseils sur place pour résoudre des problèmes difficiles tels que l'installation de panneaux en nid d'abeille en aluminium.
13. Répondez aux questions sur le traitement des panneaux en nid d'abeilles en aluminium.
1. Préparation du personnel : 2 installateurs, 2 porteurs et 1 soudeur.
2. Préparation de l'outil : 1 marteau électrique, 1 marteau en fer, 2 clés mobiles et fixes, 1 règle de 2 mètres, 1 marteau à fil suspendu, 2 règles d'angle, 1 brosse métallique, 2 perceuses à main, 2 pinces puissantes, 2 '+ ' mot tournevis, 1 pistolet à colle, 1 couteau gris, 1 ruban à mesurer, 2 crayons rouges et bleus, 1 jeu de machine à souder, 1 règle horizontale 1 jeu de machine à souder électrique, 1 règle horizontale.
Ligne de construction de panneaux en nid d'abeille en aluminium en pierre
1. La verticalité de la colonne structurelle est plus positive, en accrochant une ligne verticale dans l'axe de position d'installation de la quille, en utilisant la règle d'angle pour mesurer les points supérieur et inférieur et en enregistrant les données, la valeur moyenne est agrandie de 10 mm.
2. Marquez la position de l'axe avec un crayon rouge et bleu sur le sol, et avec la ligne d'étirement à 90 degrés délimitée, définissez la position relative de l'axe de la quille, en corrigeant l'erreur comme ci-dessus.
1. Reliez le code d'angle, plus le type de caoutchouc anti-corrosion, plus le joint carré, plus les rondelles élastiques, plus le boulon traversant et la vis à main de la quille fixée.
2. La quille sera amarrée en haut de la position du logo et le code d'angle de soudage par points sera temporairement fixé.
3. Utilisez un ruban d'inclinaison de 2 m pour comparer l'erreur verticale de la quille à ± 2 mm, jusqu'au réglage tridimensionnel.
4. Revoyez le diamètre et comparez-le selon la méthode de mise sur la ligne.
5. Code d'angle de soudage complet et embout de contact enterré, hauteur de soudage requise 6-8 mm, lignes lisses, pas de bulles ni de laitier 6, décrassage et élimination de la rouille, le deuxième revêtement de peinture antirouille.
1. Selon les dessins de construction, compartimenté marquant l'axe de position de la traverse.
2. Soudez le code d'angle en fonction de la position de la ligne de marquage à fixer.
3. Placez la traverse entre les deux codes d'angle et ajustez-la avec précision à la position d'entrée et de sortie et à la surface plane du support.
4. Nivellement et position d'accès.
5. Soudage complet.
6. Décrassage et élimination de la rouille de deux revêtements de peinture antirouille.
Ajustez la plaque incurvée en fonction du joint de colle de conception et finissez d'envelopper toute la colonne de l'unité en utilisant le principe du marquage horizontal et vertical de l'axe central du montant et de la traverse.Ensuite, pour s'assurer que les compartiments haut et bas, les erreurs verticales et de planéité de 2 mm, seront toutes les vis à rattraper, rendre l'ensemble plus positif.
