Problèmes de qualité courants rencontrés dans la décoration des panneaux composites aluminium

Les quatre problèmes d'installation importants suivants avec panneaux composites en aluminium sont examinés dans cet article principalement sous deux angles : les causes et les solutions.

Au départ, la surface est inégale, les joints ne sont pas verticaux et la hauteur est variable.

Cause :

Super mauvaise horizontale et verticale du squelette, élévation inégale, super mauvaise installation de la surface du panneau, désalignement de l'œillet.

La solution:

1. Il doit être manipulé avec soin, en commençant par l'installation des composants enterrés et des boulons d'expansion.Installez le squelette à l'aide de lignes de tracé horizontales et verticales, en vous assurant que le plan est plat, puis vérifiez l'acceptabilité de la procédure à l'aide de compteurs de latitude et de longitude.

2. Le perçage et la disposition des plaques et du squelette doivent être précis.

3. L'installation des panneaux doit suivre le programme et le placement des lignes à puces ;ça ne peut pas être aléatoire.La taille et la forme du panneau doivent être examinées avec précision et en profondeur avant l'installation.

Deuxièmement, il y a des problèmes avec des bulles lâches, inégales et des infiltrations d'eau.

Cause :

1. la couture intégrée est bloquée avec de la mousse de polyéthylène à l'extrémité de la surface de la planche, et une certaine pression se forme à la fin lorsque le mastic est rempli avec le pistolet à couture de sorte que le lien avec la couture de la planche n'est pas ferme et le joint n'est pas serré.

2. opération non qualifiée des travailleurs, distance incohérente entre la bouche du pistolet et le joint intégré lorsqu'il est intégré, pression inégale, entraînant une épaisseur inégale, plus de joints, apportant de l'air, entraînant une surface du mastic non droite, des bulles et phénomène d'infiltration d'eau.

3. Problèmes matériels : problèmes de qualité du mastic silicone.

La solution:

1. bonne sélection de matériaux et bonne performance des outils.

2. Remplir soigneusement de mastic d'étanchéité, en remplissant la surface à partir de la distance de la surface du panneau pour maintenir une profondeur de mastic cohérente et cohérente, de sorte que les joints soient denses et que la surface du joint soit droite.

3. Faites fonctionner les travailleurs habilement, maintenez le pistolet à incrustation stable, maintenez la vitesse même, la distance est constante et excluez l'air avec l'incrustation, une fois que la bulle d'air apparaît, poignardez-la et aplatissez-la avec la truelle pour exclure le gaz.

Troisièmement, la finition n'est pas ferme, pas lisse, pas scellée

Raison:

1. La fin de la construction selon les exigences, l'installation n'est pas une méthode méticuleuse et inappropriée.

La solution:

1. faire un bon plan de fermeture avant la construction et adopter un plan de fermeture raisonnable pour différentes structures et conditions.

2. Utilisez et maîtrisez strictement l'essentiel lors de l'installation.

Quatrièmement, contamination de surface, bosses

Cause:

1. retrait prématuré du film protecteur, mesures inappropriées pour protéger le produit fini.

2. Mauvaise protection du produit fini lors de la construction du processus suivant, causée par un impact sur la surface du panneau.

La solution:

1. Ne retirez pas le film protecteur trop tôt, lors du retrait de l'échafaudage, le retrait est bon.

2. élaborer des mesures réalisables pour protéger le produit fini.

3. En cas de pollution, nettoyez en temps opportun et frottez.