FrançaisNombre Parcourir:243 auteur:Julong publier Temps: 2023-03-27 origine:aluminum panel systems manufacturer
1. Type d'oreille: Cette méthode d'installation consiste à séparer l'oreille et le panneau en nid d'abeille ;l'oreille est traitée séparément et reliée à la position du joint de colle du panneau en nid d'abeille ;la largeur appropriée du joint de colle est de 12 mm.Cette méthode d'installation rend le traitement simple et facile à installer.
2. Type de bride: Cette méthode d'installation est destinée au traitement d'un panneau en nid d'abeille en aluminium qui est traité avec des brides d'installation ;l'installation doit seulement être reliée à la quille et au joint de colle en fonction de l'emplacement, adapté à une largeur de joint de colle de 10 mm.Cette méthode est facile à installer, mais le traitement est légèrement complexe et ne convient pas à la modélisation de panneaux de murs-rideaux.
3. Type de boucle: Ce nœud est de type boucle en aluminium, boucle pour un profil spécifique, installation simple, mais cette méthode nécessite un traitement de plaque de haute précision et n'est pas recommandée pour une utilisation dans une longueur de plaque supérieure à 3000 mm.Selon la largeur de la boucle, il y a 20 mm et 40 mm dans la couture centrale de la plaque.
1. Déchirez la partie pliante du film protecteur du panneau en nid d'abeille en aluminium et placez le papier au coin à 90° du bord de pliage.Le papier doit être plié dans un coin à 90° au niveau du joint de colle '+', et le papier doit être mis en place une fois pour toute la planche afin d'éviter de froisser le papier.
2. Remplissez le lit de mousse, nécessitant densité et rectitude.
3. Remplissez la colle en ligne droite, de haut en bas, de gauche à droite, une fois jouée.
4. Grattez la colle selon le principe de l'injection de colle devrait également être une fois à la fin, dans l'interface de mot '+' raclant et tirant la vitesse un peu plus lentement.
5. Déchirez le papier, placez-le dans l'inclinaison extérieure de 45 degrés et déchirez le papier concentré dans la poubelle pour éviter la pollution de l'environnement.
6. Une fois que l'adhésif résistant aux intempéries a séché, balayez le film protecteur extérieur déchiré avec un chiffon sec pour essuyer la poussière.
Lors du processus de production des panneaux et des panneaux arrière, il est nécessaire de replier les bords du panneau.La plieuse utilisée dans le processus traditionnel, en raison de son pliage rapide unique, provoquera des contraintes et des dommages microscopiques à l'intérieur du métal, affectant la durée de vie du métal.En revanche, la technologie de profilage utilise dix rouleaux pour plier progressivement les bords de la plaque à un angle prédéfini, formant progressivement pour assurer la libération des contraintes internes et minimiser les dommages au métal lui-même.
La technologie de fixation de la couleur de revêtement à la bobine d'aluminium lors de sa formation offre une forte adhérence du revêtement, une bonne durabilité, une couleur uniforme et aucune différence de couleur entre les produits du même lot.
Données techniques : Densité (kg/㎡) 3.6~5.3
Inégalité <0,2 mm
La valeur de résistance thermique du corps de la carte est de 0,026 m2.k/w
Conductivité thermique équivalente 0.88w/mk
Isolation acoustique 29dB
Module d'élasticité 4×104MN/㎡
Résistance à la traction en flexion ≥83MN/㎡ Résistance au cisaillement 2MN/㎡ Rigidité (kN.㎡) 1.0～23.0 Catégorie ignifuge B1 (GIN)
Tous les produits de panneau en nid d'abeille en aluminium sont constitués de bobines d'alliage d'aluminium de haute qualité pré-enduites au rouleau d'une norme unifiée, combinées à une variété de processus de production raffinés.
(1) La technologie de cuisson du revêtement d'origine est adoptée pour assurer l'adhérence du revêtement ainsi que l'uniformité et la saturation de la couleur.
(2) Nous pouvons fournir la couleur requise sur demande, et nous pouvons également fournir divers revêtements spéciaux.
(1) Le panneau est moulé progressivement à travers une série de moules pour libérer complètement la contrainte à l'intérieur du panneau.
(2) Protéger le revêtement sur la surface du panneau contre les dommages et le rendre plus durable.L'ensemble du processus de production assure la haute précision des dimensions de traitement des panneaux.
(3) Le processus de production de stratification thermique continue est efficace et rapide.
(1) De la technologie aéronautique moderne, poids plus léger, mais résistance supérieure du panneau.
(2) Utilisation de la stratification à haute température et de la technologie de pressage à chaud des panneaux pour assurer l'intégrité, la résistance et la planéité des panneaux.
