Raisons du placage d'aluminium et du jaunissement de l'aluminium

1. Jaunissement de la peinture électrophorétique elle-même

La résine acrylique et la résine aminée sont les principaux composants de la peinture d'électrophorèse anodique.La résine conduit une réaction de réticulation pendant le processus de cuisson des profils électrophorétiques, produisant un film plat et brillant.Cependant, en raison du processus de fabrication immature, certains fabricants de laques électrophorétiques peuvent utiliser des ingrédients chimiques de qualité inférieure pour réduire les coûts, ce qui entraîne une échelle de durcissement relativement petite.La dureté du film (l'entrée de 'dureté' proposée par l'encyclopédie de l'industrie) n'est pas excellente si la cuisson est légèrement insuffisante ;si la cuisson est trop longue, le film jaunira, entraînant certains problèmes de gestion de production.

2. Jaunissement induit par une conductivité électrique réduite pendant le processus d'oxydation (le terme 'oxydation' est défini dans l'encyclopédie de l'industrie).

Si le contact entre le profilé et la tige conductrice est faible, la résistance au contact augmente considérablement, l'extrémité du profilé s'échauffe et le film d'oxyde se forme trop rapidement, entraînant une cuisson et même un farinage du film d'oxyde.Le film d'oxyde devient sale à ce stade et la teinte devient jaune.Si l'électrophorèse est répétée, elle affichera un aspect jaunissant.Il n'y en a généralement que quelques-uns à la suite et ils sont affichés vers la fin du fichier de contour.Par conséquent, des précautions doivent être prises pour assurer un bon contact du profilé avec la barre conductrice.

3. Le jaunissement résulte d'un nettoyage insuffisant avant l'électrophorèse.

Le film d'oxyde est en forme de nid d'abeilles et sa structure poreuse garantit que l'acide sulfurique reste dans les pores du film d'oxyde.En général, si le profil d'électrophorèse n'est pas correctement nettoyé, il aura une couleur jaunâtre.On suppose généralement que le groupe acide dans les pores du film d'oxyde réagit avec la peinture électrophorétique, entraînant le jaunissement du film de peinture électrophorétique.Ce jaunissement, cependant, est causé par le film d'oxyde plutôt que par le film de peinture.

Un film d'oxyde typique est clair.S'il y a plus de sulfate dans le trou du film d'oxyde, le film d'oxyde réagira avec le sulfate à haute température, rendant le film d'oxyde clair et transparent sale et moins transparent.Lorsqu'il est combiné avec la luminosité élevée du film de peinture électrophorétique et la réflexion élevée de la lumière, cet inconvénient est amplifié pour former ce que l'on appelle le jaunissement.En conséquence, de nombreux lavages à l'eau avant l'électrophorèse sont essentiels, non seulement pour garantir la qualité de l'eau, mais également pour garantir la température et la durée de l'eau.Cliquez ici pour Feuille composée d'acier inoxydable.

4. Jaunissement produit par la contamination par l'acide nitrique du liquide du réservoir d'oxydation

Il est acceptable d'ajouter une certaine quantité d'acide nitrique dans le réservoir de neutralisation pour améliorer l'élimination des cendres.Si le processus de nettoyage de l'eau après la neutralisation échoue, l'acide nitrique est transporté vers le réservoir d'oxydation.Lorsque la concentration de nitrate dans le réservoir d'oxydation atteint un niveau particulier, cela affectera l'oxydation et peut même faire jaunir le motif d'électrophorèse.Le nitrate qui pénètre dans les trous du film d'oxydation érode le film d'oxyde, corrode la couche barrière du film d'oxyde, approfondit les pores du film d'oxyde, puis modifie la disposition des pores du film tout au long du processus d'oxydation.

Cette corrosion impacte le film d'oxyde de deux manières :

A. La couche barrière du film d'oxyde s'amincit, l'étanchéité de la liaison avec le substrat en aluminium se détériore et l'adhérence du film d'oxyde est réduite.

B. Il est difficile d'éliminer l'acide sulfurique des pores du film dans des conditions de lavage à l'eau régulières.Le profil électrophorétique généré dans ces conditions sera jaune.

Pour éviter le jaunissement, l'usine de traitement de placage d'aluminium fluorocarboné doit ajouter un neutralisant avant le réservoir de lavage à chaud, ajuster la valeur du pH à 89,5, rincer à l'eau pendant 23 minutes, neutraliser le sulfate dans les pores du film d'oxyde avec une base d'amine, puis électrophorèse est produit.