Nombre Parcourir:231 auteur:Julong publier Temps: 2024-01-26 origine:aluminum panel systems manufacturer
Les performances des bobines d’aluminium antirouille sont inextricablement liées à leur utilisation généralisée en tant que nouveau matériau avec les progrès de la science, de la technologie et de l’industrie.Les caractéristiques de performances et de développement des bobines d’aluminium résistantes à la rouille sont expliquées ci-dessous.
Avantage 1 : En raison de la proportion d'aluminium de 2,71, les bobines d'aluminium peuvent peser très peu par mètre carré, ce qui permet d'économiser de l'argent, du temps et des ressources lors de la production de matières premières en grande quantité pour les entreprises.
Avantage 2 : L'aspect lisse résulte des propriétés antirouille de la bobine d'aluminium, qui ont également une certaine valeur esthétique.De plus, la rouille sur le produit n’est pas un problème à ce stade.
Avantage 3 : L'aluminium est très plastique et se plie et s'enroule facilement, ce qui le rend simple à construire et augmente considérablement l'efficacité du travail.
Pour obtenir la forme transversale souhaitée des profilés en aluminium à l'aide de certains moules, la majorité des entreprises de production d'aluminium à chaud utilisent la déformation thermique vers l'avant (moules plats, moules coniques et moules fendus).Le développement et les performances de la bobine d’aluminium antirouille dont nous discutons aujourd’hui sont présentés ci-dessus.
Caractéristiques : Julong Aluminium Group a une longue histoire dans le traitement de l’aluminium.Son activité principale consiste à produire des produits en aluminium, notamment des plaques en alliage d'aluminium, des bobines d'aluminium à isolation thermique et des bobines d'aluminium antirouille.Les produits de haute qualité sont accompagnés d'un personnel technique après-vente compétent qui peut offrir des services personnalisés aux clients.félicitations d'un plus petit nombre de clients fidèles.
Le processus de production de bobines d'aluminium à revêtement coloré est sujet à des défauts de qualité, le contrôle qualité doit donc être mis en œuvre selon les cinq perspectives suivantes :
A. Soyez extrêmement prudent lorsque vous utilisez les rouleaux défectueux de la machine et surveillez tout changement dans la consommation de peinture.S'il y a un changement important, il pourrait y avoir un problème avec la pression entre les rouleaux de couchage et les rouleaux de film fixes, auquel cas il faudra l'ajuster.De plus, la peinture est constamment mélangée pendant son utilisation, la viscosité de la peinture est rapidement détectée, la planéité du rouleau est vérifiée avant de peindre et l'utilisation d'un rouleau non qualifié sur la machine est interdite.
B. Pour réduire la mousse produite par la machine lors du mélange du revêtement en bobine d'aluminium coloré, l'antimousse doit être ajouté selon les règles.Néanmoins, l’efficacité s’améliore avec l’ajout croissant d’antimousse.L'ajout doit être effectué en quantité raisonnable et appropriée.Avant d'utiliser la peinture mélangée sur le rouleau, il faut la laisser reposer pendant un moment et laisser le moins de bulles possible se former dans la peinture.
C. Des précautions doivent être prises lors de la sélection du matériau de base ;des plaques d'aluminium de grande planéité et de forme intacte doivent être utilisées chaque fois que cela est possible.De plus, il faut faire preuve de prudence lors de la manipulation des plaques d'aluminium, et le chargement et le déchargement forcés doivent être totalement interdits.Étant donné la possibilité de rayures pendant le traitement, des précautions doivent être prises pour garantir que les matières premières et les procédures utilisées dans la création des bobines d'aluminium, de magnésium et de manganèse sont exemptes de rayures.
D. Le mélange des pigments est également inextricablement lié à la qualité de la peinture.La couleur du motif imprimé ne peut être lisse et exquise que lorsque la peinture est correctement mélangée et formulée.Pour que la peinture soit uniforme et simple à appliquer, la peinture doit être mélangée, uniforme et sans grumeaux, avec une viscosité modérée.
E. Le processus de revêtement est un élément crucial du fonctionnement des bobines d'aluminium à revêtement coloré et un facteur critique pour déterminer la qualité du revêtement.Il est strictement interdit de mélanger des peintures de couleur en utilisant différents lots pour les revêtements ;la proportion de peinture doit être strictement ajustée à la proportion donnée.Avant de peindre, la plaque doit être rendue aussi plate que possible et la peinture doit être répartie le plus uniformément possible sur le rouleau enducteur.L'uniformité de l'épaisseur du film de revêtement terminal dépend de l'uniformité de la pression du rouleau de revêtement.
Une bobine d'aluminium de qualité supérieure, des polymères et des adhésifs sont combinés dans le processus composite de bobine d'aluminium revêtue.Pour les panneaux décoratifs, le produit satisfait aux exigences nécessaires en matière de flexion et de résistance à la flexion.Les changements de température, d'humidité, de pression du vent et d'autres variables n'entraîneront pas de flexion, de déformation, d'expansion, etc. dans le climat des quatre saisons.Les bobines d'aluminium pré-peintes peuvent occasionnellement présenter des rayures sur leur surface ;ces rayures sont généralement le résultat du transport.Ainsi, pour éviter de telles circonstances, les questions suivantes concernant le transport de bobines d'aluminium colorées doit être discuté :
Les bobines d'aluminium avec revêtements colorés doivent être expédiées exactement telles qu'elles ont été emballées par le fabricant ;ils ne peuvent pas être démontés à volonté.
Pour éviter les chocs lors du chargement et du déchargement, placez un tampon en caoutchouc entre l'épandeur et le produit.Dans certaines situations, utilisez des épandeurs spécialisés.
Pour éviter que l'emballage ne soit enfoncé ou heurté, le chariot du véhicule de transport doit être nettoyé, son sol doit être recouvert de patins en caoutchouc ou d'autres dispositifs de protection et d'autres précautions appropriées doivent être prises.
Lors de la manutention et du transport, les bobines d'aluminium de l'emballage vertical doivent également rester verticales.
Pour éviter tout mouvement relatif ou roulis pendant le transport, ce qui pourrait entraîner des accidents ou des dommages au produit, celui-ci doit être solidement fixé.
Une fois retirée, la bobine d'aluminium colorée ne peut pas être traînée, ce qui empêche les cheveux d'être coupés et rayés contre la plaque d'aluminium située en dessous.Manipulez la plaque d'aluminium avec précaution et évitez d'entrer en contact avec d'autres surfaces dures.
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