Connaissez-vous le processus de production des panneaux hyperboliques ?

Exigences en matières premières pour les panneaux en aluminium hyperboliques

Matériau de la plaque en aluminium : la matière première de la plaque d'aluminium hyperbolique est principalement une plaque d'alliage d'aluminium, et il est nécessaire d'avoir une grande pureté et un matériau uniforme pour assurer la qualité et les performances du produit fini.

Etat de la plaque aluminium : la matière première de la plaque d'aluminium hyperbolique doit utiliser l'état de plaque d'aluminium T6 ou T651, cet état de plaque d'aluminium a une résistance et une dureté élevées et peut répondre aux exigences de résistance de la plaque d'aluminium hyperbolique.

Exigences d'épaisseur : l'épaisseur de la matière première pour la plaque d'aluminium hyperbolique est généralement comprise entre 1,5 mm et 4 mm, qui doit être sélectionnée en fonction du scénario d'application réel et des exigences de conception.

La matière première doit être homogénéisée pour assurer la qualité et la performance de la plaque aluminium hyperbolique.Le traitement d'homogénéisation est le chauffage d'une plaque d'aluminium pour uniformiser son organisation interne, en éliminant les contraintes internes et l'inhomogénéité des tissus.Cela peut améliorer les propriétés mécaniques et les performances de traitement de la plaque d'aluminium, ainsi que réduire la déformation du produit fini, les fissures et d'autres problèmes.Par conséquent, le traitement d'homogénéisation est une étape de processus importante dans la production de plaques d'aluminium hyperboliques.

Méthodes de formage courantes pour les plaques d'aluminium hyperboliques :

Formation de canalisation : placez la plaque d'aluminium dans la machine de pose de canalisations et façonnez la plaque d'aluminium en une forme hyperbolique par étirement et compression.

Moulage multipoint : Placez la plaque d'aluminium dans la machine de moulage multipoint, grâce à l'action de plusieurs moules, la plaque d'aluminium sera formée en une forme hyperbolique.

Grenaillage: La plaque d'aluminium est placée dans la machine de grenaillage, et la surface de la plaque d'aluminium est meulée et façonnée en pulvérisant le matériau abrasif avec un flux à grande vitesse.

Formage rempli de liquide : La plaque d'aluminium est placée dans une machine remplie de liquide et l'intérieur de la plaque est rempli de liquide, ce qui donne à la plaque une forme hyperbolique sous l'action de la pression et de la température.

Pliage à chaud : La plaque d'aluminium est chauffée puis placée dans la machine à cintrer pour donner à la plaque d'aluminium une forme hyperbolique sous l'action de la machine à cintrer.

Formation de goutte : La plaque d'aluminium est placée dans la machine de formage de gouttes et la plaque d'aluminium est formée en une forme hyperbolique par l'action du marteau-pilon.

Formation de la vessie en caoutchouc : La plaque d'aluminium est placée dans une vessie en caoutchouc et formée en une forme hyperbolique par gonflage et pression internes.

Formage par soudage : Souder plusieurs plaques d'aluminium pour former une grande surface de plaque d'aluminium hyperbolique, l'équipement couramment utilisé comprend une machine à souder.

Découpe et formage : couper la plaque d'aluminium selon la taille de conception, l'équipement couramment utilisé comprend une machine de découpe.

Différentes méthodes de formage nécessitent des équipements différents, tels que le formage PiLa nécessite une machine PiLa, le moulage multipoint nécessite une machine de moulage multipoint, etc.Dans la production réelle, différentes méthodes et équipements de formage sont généralement sélectionnés en fonction des différents besoins de formage et des exigences du processus.

Pour le traitement hyperbolique des tôles d'aluminium, les logiciels suivants sont utilisés : logiciel de conception, logiciel de traitement et logiciel de simulation.

Logiciel de conception : logiciels de conception couramment utilisés AutoCAD, SolidWorks, Pro/Engineer, etc., ce logiciel peut être utilisé pour la modélisation et la conception en trois dimensions de plaques d'aluminium hyperboliques.

Logiciel de traitement : Logiciels de traitement couramment utilisés Mastercam, UG, Cimatron, etc., ces logiciels peuvent être utilisés pour planifier et optimiser le parcours d'usinage de la plaque d'aluminium hyperbolique, et générer des programmes d'usinage et des codes de contrôle.

Logiciel de simulation : logiciel de simulation couramment utilisé ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, etc., ce logiciel peut être utilisé pour l'analyse par éléments finis et la simulation de la plaque d'aluminium hyperbolique, prédisant la déformation et la répartition des contraintes de la plaque d'aluminium hyperbolique dans le processus d'usinage.

La conception, le traitement et l'analyse de simulation complets des plaques d'aluminium hyperboliques peuvent être effectués à l'aide de ce logiciel pour améliorer la précision et la qualité du traitement, ainsi que pour raccourcir considérablement le cycle de traitement et réduire les coûts.

Méthodes de soudage couramment utilisées pour le traitement des plaques d'aluminium à double courbure :

Soudage à l'arc sous argon à l'électrode de fusion : Le soudage à l'arc à l'argon avec électrode de fusion consiste à chauffer une plaque d'aluminium jusqu'au point de fusion, puis à la fondre et à la souder d'une manière ou d'une autre à l'aide d'un arc sous la protection du gaz argon.Bien que cette méthode de soudage assure la qualité et la résistance des joints soudés, elle nécessite l'utilisation d'équipements et de technologies de soudage professionnels.

Soudage sous protection gazeuse : Le soudage sous protection gazeuse consiste à utiliser des gaz inertes (tels que l'argon) pour protéger la zone de soudage afin d'éviter l'oxydation et la contamination, garantissant ainsi la qualité et la résistance des joints soudés.Ce type de soudage convient au soudage de plaques minces, les équipements couramment utilisés sont le soudeur TIG et le soudeur MIG.

Soudage par soudure : Le soudage par soudure est l'utilisation de la soudure comme matériau de remplissage, la plaque d'aluminium pour le soudage.Ce type de soudage convient au soudage de plaques minces, couramment utilisé dans la fabrication de produits électroniques et d'instruments de précision.

La soudure au laser: Le soudage au laser est une méthode de soudage de plaques d'aluminium en les chauffant et en les faisant fondre avec un faisceau laser.Ce type de soudage peut réaliser un soudage de haute précision, à grande vitesse et sans contact, couramment utilisé dans les instruments de précision, l'aérospatiale et d'autres domaines.

En fonction de différents facteurs tels que le matériau, l'épaisseur et les scénarios d'application des plaques d'aluminium hyperboliques, différentes méthodes de soudage peuvent être sélectionnées pour le traitement.Lors du choix d'une méthode de soudage, des facteurs tels que la qualité et la résistance du joint soudé, la productivité et le coût doivent être pris en compte.

Traitement de surface de la plaque d'aluminium hyperbolique :

Oxydation: L'oxydation est le processus de réaction de la surface d'une plaque d'aluminium avec de l'oxygène pour former un film d'oxyde.Le traitement d'oxydation peut améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de surface de la plaque d'aluminium, mais également augmenter les propriétés décoratives de la plaque d'aluminium.

Pulvérisation: la pulvérisation est le processus de pulvérisation de peinture sur la surface de l'aluminium pour former un revêtement.Le traitement par pulvérisation peut améliorer la qualité de surface et l'apparence de la plaque d'aluminium, mais également augmenter la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de la plaque d'aluminium.

Ponçage : Le ponçage est le processus de ponçage de la surface d'une plaque d'aluminium pour former une certaine texture et rugosité.Le ponçage peut augmenter le coefficient de frottement et la propriété antidérapante des plaques d'aluminium, et également améliorer l'effet décoratif des plaques d'aluminium.

Polissage: Le polissage est le processus de polissage de la surface d'une plaque d'aluminium pour obtenir un certain lustre et une certaine douceur.Le traitement de polissage peut améliorer la qualité de surface et l'apparence des plaques d'aluminium et peut également augmenter les propriétés décoratives des plaques d'aluminium.

La peinture électrophorétique est le processus de peinture électrophorétique de la surface d'une plaque d'aluminium pour créer un revêtement uniforme.Le traitement de peinture électrophorétique peut améliorer la qualité de surface et l'apparence des panneaux en aluminium tout en augmentant la résistance à la corrosion et les propriétés décoratives.

Différentes méthodes de traitement de surface pour les panneaux en aluminium hyperboliques peuvent être choisies en fonction des scénarios d'application et des exigences.Lors de la sélection d'une méthode de traitement de surface, tenez compte de facteurs tels que l'effet du traitement, le coût et l'efficacité de la production.La plaque d'aluminium hyperbolique est un type de plaque à double courbure en alliage d'aluminium couramment utilisée dans les murs-rideaux architecturaux, les plafonds, la décoration intérieure et d'autres domaines.

La tôle d'aluminium hyperbolique a les caractéristiques suivantes :

Léger et haute résistance : la plaque d'aluminium hyperbolique est fabriquée en alliage d'aluminium, qui présente les caractéristiques de légèreté et de haute résistance, de légèreté, de haute résistance et est facile à transporter et à installer.

Résistance à la corrosion: la surface de la plaque d'aluminium hyperbolique est oxydée, pulvérisée et d'autres traitements, ce qui a une bonne résistance à la corrosion et n'est pas facile à affecter par l'oxydation et la corrosion.

Décoratif: la surface d'une plaque d'aluminium hyperbolique peut être pulvérisée, peinte et poncée avec différentes couleurs et motifs, ce qui a un bon effet décoratif et peut répondre à différents besoins décoratifs.

Bonne plasticité : la feuille d'aluminium hyperbolique a une bonne plasticité, peut être formée et traitée par différentes techniques et équipements de formage, et peut répondre à différentes exigences de conception.

Bonne résistance au feu : Les panneaux en aluminium hyperbolique ont une bonne résistance au feu, ce qui peut répondre aux exigences de résistance au feu dans les domaines des murs-rideaux et des plafonds architecturaux.